【现象】
以防锈为目的的富锌底漆、蚀洗底漆材料都是在钢铁材料表面 涂覆含锌涂料的材料。激光机切割这些材料时，切割面粗糙度会比较差，甚至还会发生过烧等现象。对表面喷漆材料进行切割时也是一样，切割面的粗糙度会比较差，发生过烧现象，并且还会在切割部底面出现挂渣现象。
【原因】
含锌涂料或油漆对激光的吸收性都很好，足以保证切割用的能量，但切缝周围热影响层的热量又会使涂层、油漆蒸发（气化）。如果这些蒸发气体混入到辅助氧气中，则氧气的纯度会下降，进而会使材料的氧化燃烧能力降低，使切割面变得粗糙或出现挂渣。
【解决方法】
解决材料表面涂料在切割中蒸发的有效方法，是采用二次切割法。也就是通过第一次照射来去除涂料膜，通过第二次照射来切割。两次切割时，使用的是同一加工程序，但在去涂料膜时，是把焦点位置向正方向（向上）调整，使用低激光功率、高速度的加工条件；而切割时，就使用通常的切割条件。
二次切割法应用在被加工物表面粗糙度差或有铁锈的材料上时，效果会更好。通过第一次的激光照射把材料表面熔融，使被加工物 表面形成一层粗糙度均匀的氧化铁层，对激光的吸收也因此变得均匀。
激光切割机切割玻璃
激光切割在木材加工
提高底漆材料、表面
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激光切割中碳钢( S4
铜的加工条件与激光
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